对新高度的追求永无止境

郭建新，今年54岁

，1985年6月进入甘肃省火电公司，1990年跟随父亲进入宁夏电力建安公司，1992年1月13日进入青铜峡树脂厂
，被安排到机修车间从事设备检修工作，先后担任班长、工段长
、技术员、安全员等职务
。工作中他以积极精湛的技术积极投身到公司的技改扩建工作当中，先后带领班组成员完成公司一次水管网，二期循环水管网新扩建冷冻盐水管网的铺设，十万吨氯乙烯精馏，十万吨循环水，十万吨、六万吨聚合干燥
，六万吨离子膜等的安装工作
，制作了旋风干燥床、合成炉、液碱班产槽、成品冷凝器等设备。在这28年的工作中，他先后8次被评选为先进工作者，两次被评选为青铜峡市“劳动模范”。这些成绩的取得
，是对他辛勤工作的认可和工作能力的肯定。 

2014年年初
，根据公司的统筹规划，机修车间人员被分流到各生产车间从事维修工作，郭建新被安排到乙炔车间维修班，从事设备维修、保养工作
。同年10月18日，由于工作需要，他又被调往固原片区，协助吊车装卸钢材、设备。2015年被分配到盐业公司热力装置，担任安全员兼管维修班
。工作中在保证安全的前提下，他始终勤勤恳恳、脚踏实地、尽职尽责，在丰富自身工作经验的同时以身作则
，解决工作中存在的问题，获得了同事们的好评和认可。

  2016年底

，郭建新被调往盐硝装置担任设备助理工程师，主管盐硝装置设备。到岗以后他发现工作困难重重，设备维修和技术改造任务重，员工的技术力量薄弱
，不能适应工作的需要是摆在面前突出问题，提升维修人员业务技能是破解难题的关键所在，根据工作需要和个人性格特点

，有针对性的进行培训，从材料和配件入手，教会大家不同材质使用场所，到动设备的维护
、检修。工艺管道的焊接、安装，下力气
，花时间进行指导
，通过近一年时间的训练，维修人员的业务技能有了很大的提高，这为检维修作业的顺利开展打下良好的基础，工作局面得以打开。同时作为设备主管，坚持做到坚守岗位
，尽职尽责。每天深入一线，以身作则，亲自带领维修人员进行全面巡检
，并对发现的设备问题进行及时有效地处理 从而确保设备长期稳定运行，为保障生产起到很好的作用

。  

在工作创新中
，特别是盐浆泵


、硝浆泵检修方面
，他亲身实践新技术。以前由于技术力量薄弱
，安装中质量不过关
，盐浆泵机封一周要更换2-3套机封，一套机封4000元，每月材料费居高不下
，造成很大浪费。通过他的亲自示范，纠正错误
，现在盐浆泵、硝浆泵一套机封的运行寿命达到一年半以上
，可节约成本5万元以上
。

2016年初，盐硝装置实行了降本增效的新举措
，对3.5米输盐皮带架子进行了改造
。原来的皮带架子高度50公分，积盐严重
，无法调整皮带跑偏现象，并且运行人员也无法打扫卫生
。通过改造皮带架子高度
，使其达到1.2米，不仅有利于皮带调整及卫生清扫，还延长了皮带的使用寿命
，大大节约了生产制造成本。

2017年，对机封水及地沟排水系统进行了改造
，通过实践实现了降本增效。由于固原地区属于黄土高原地区，土质松软，厂房所有排水地沟渗水严重，导致大部分设备地基下陷，影响设备长周期稳定运行
。对厂房排水沟进行改造，利用旧的不锈钢管铺设地沟，泵的机封水管全部采用钢丝软连接，汇接到地沟排水总管上
，减少了跑冒滴漏及地基下沉状况，取得了良好效果。

2018年组织维修人员对盐干燥、硝干燥、冷凝水回收系统进行改造，以前旧的系统冷却水储罐在一楼


，回收罐在二楼，位差5-6米，需要靠自压进入二楼201冷凝水桶。由于位差造成盐空预器、硝空预器长期憋压，导致设备列管爆管及法兰、焊缝泄漏
。尽管多次补焊
、更换法兰垫子，依然无法根治泄露现象。在他的建议下，在盐干燥室外挖两米深的大坑
，制作10m³ 的水箱，增加两台泵，让盐干燥、硝盐干燥空预器冷凝水自流到地坑冷凝水箱
，再用泵打到二楼206冷凝水桶

，此方法取得了良好的效果，空预器管道再无漏点，设备的使用寿命大大延长
。

2018年年底，维修人员对盐干燥振动筛进行制作，以前旧的振动筛不锈钢板厚度为2mm，经常焊缝振裂
，补焊依旧无法解决问题
，撒盐严重，造成运行人员劳动强度大
。他又亲自带领维修人员下料卷制
，加班加点，利用一天半时间制作安装完成，节约成本几千元

，确保干盐系统顺利生产
。

时光穿梭，通过这几年的不懈努力，他用自己丰富的经验和勤于实践的品质，为盐硝装置维修班培养出技术过硬，可以独当一面的继承者们
，为公司的良好发展贡献了我自己的一份力量
。