小改小革，降成本增效益---资源再生公司开展技术创新竞赛活动

　　创新，是企业发展的不竭动力
。为了加大创新力度，尤其在“小改小革”方面做足文章，挖掘员工蕴藏创新激情
、聪明才智，使越来越多的员工在生产一线细微处发现问题
，想方设法解决问题的热情高涨。“天下大事，必做于细”。精细化不仅仅是一种管理理念和概念，更是一种意识
、一种观念、一种认真的态度
、一种精益求精的文化。

　　为有效推进小改小革，创新活动长期
、深入、有效开展
，资源再生公司认真贯彻落实集团公司下发《关于进一步规范开展技术创新和'“五小”创新竞赛活动的通知》文件精神，为了有效促进企业生产经营和技术进步，激发全员创新创造活力，积极鼓励职工提出合理化建议
、进行小改小革、修旧利废，为企业增加效益多作贡献
。

　　水泥窑在生产中，由于原煤库存较少
，为了保证窑系统正常生产
，煤磨岗位在使用原煤时
，将原煤与焦粉加大比例掺加入磨使用，这样虽然降低了生产成本，但同时给煤磨岗位人员上煤带来了一定的困难，由于焦粉多原煤少，铲车上到料斗内焦粉从料斗下方输送带接口处直接流出导致外溢焦粉太多扬尘大，从而增加员工劳动强度而且上煤速度跟不上导致断煤降低了煤磨机产量增加了电耗。每次清理外溢出来的煤粉都必须协调人员清理;而且清理时间长，造成岗位工全身除了牙齿是白的其他地方全是黑的
。为了解决这一问题装置领导在现场实地考察，通过研究后，进行技改方案实施措施
，准备所需材料
。由于生产不能停装置只能在外部制作料斗，然后维修开始分工找材料的.准备器具的.下料的、制作的，开始行动起来，在材料不足的条件下想方设法的利用起旧的材料制作，在他们几天加班加点辛苦的努力下料斗终于制作完成。因煤磨机停磨期间有限在安装前装置组织维修工进行安装措施危险分析辩识交底及工作分配在最短的时间内安装完成
，先将制作好的料斗用叉车叉到煤磨提升机处测量好的位置
，然后维修工们开始固定接口焊接等其他安全设施的焊接
，终于在有限的时间内安全完成了新增料斗的安装。这就是我们不怕苦不怕累可爱的维修工
。将原有的皮带机输送改成煤粉直接入提升机下料口，这样细焦粉就不会外溢
。减少了员工劳动强度也减少了断煤现象发生，从而提高了煤磨机产量降低了电耗。

　　 电石炉生产的职工也不甘示弱

，对出炉导向轮进行技改---加盖密封罩
。因导向轮使用现场环境差
，轴承维护频繁，导向轮轴承润滑维护不及时出现转动不灵活，造成拉锅卷扬机钢丝绳磨损严重
，有时出现钢丝绳拉断，给现场出炉作业人员安全带来风险
。

       对导向轮加装密封罩使用后，防止灰尘进入轴承，减少了导向轮的检修次数，延长卷扬机钢丝绳使用时间，降低了钢丝绳拉断影响现场作业人员的安全风险。

       通过技改，现场作业有了大幅度的改善，公司职工立足本职岗位、积极投身创新活动中，充分发扬主人翁精神
，为安全生产、节能降耗
、高效管理
，更好地为公司生产服务，推动企业经济稳步发展
。